Дом из гипсоблока плюсы и минусы

Строительство домов из газосиликатных блоков

Содержание:

• Плюсы и минусы гипсоблоков
• Влияние состава газосиликатных блоков на Ваше здоровье
• Фундамент для дома из газобетона
• Варианты кладки стен
• Облицовка фасада и перегородок
• Кровля для дома из газобетона
• Видео строительство дома из газосиликатных блоков

Одной из популярнейших разновидностей облегченного бетона являются газосиликатные блоки. И на это имеется ряд причинам. Главным достоинство газосиликатных блоков это их теплоизоляция. Она является самой лучшей среди других подобных стройматериалов.Это связанно с тем, что температураплохо распространяется через пористую структуру, которую имеют эти блока. Это позволяет сохранить внутреннее тепло в стенах здания, а холод снаружи не имеет возможности попасть внутрь. В летом же все будет происходить точно наоборот.

Плюсы и минусы гипсоблоков

Еще одним плюсом данного материала является отличная морозостойкость . Большинство конструкций при очень сильном охлаждении меняют свои свойства и со временем деформируются. Газосиликатные блоки не подвергаются таким явлениям. Это означает, что любое здание, построенный из них, не будет повреждено даже при самых негативных условиях. Для этих блоков не требуется какая-либо особая арматура, вполне можно использовать тот вид арматуры, который привычен для застройщика и его уже не раз успели проверить в работе.Еще данные блоки можно использовать для звукоизоляции, они хорошо справляются с функцией подавления внешнего шума.

Из-за их пористой структуры звуковые волны, проходя через блок, задерживаются в многочисленных ячейках, а затем полностью заглушаются. Это является очень важным факторам при строительстве зданий в сильно заселенных районах, где жизнь кипит практически круглосуточно. Специалисты могут для строительства использовать более простой фундамент, а работы поего возведению не вызовут ни каких сложностей даже при очень тесном соседстве с какими-то другими постройками.Является очевидным то, что именно за таким видом материалов, как облегченными газосиликатными блоки будущее строительства. Благодаря их применению можно произвести постройку объектов такой сложности, которая ранее была недоступна.

Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:

· Портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не менее 50%., трёхкальциевого алюмината не более 6%. Не допускается добавка трепела.

· Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не более 2%, содержание кварца не менее 85%.

· Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

· Известь-кипелка кальциевая должна соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Дополнительные характеристики: скорость гашения 5-15мин., «пережог» – не более 2%, содержание СаО+МgО – не менее 70%.

· Используется газообразователь – алюминиевая пудра ПАП- 1 или ПАП-2

· Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.

Влияние состава газосиликатных блоков на Ваше здоровье

Газосиликатный блок состоит из негашеной извести, которая вступает в реакцию с алюминиевой пудрой и выделяет газ, образующий в блоке пузырьки. Известь негашеная остается в блоке и после строительства дома. Когда попадает влага, известь при этом реагирует и начинает выделять опасные вещества в самом помещении. Большинство людей особенно на это не реагируют, но есть и такие, у кого начинают появляться разные симптомы заболеваний органов дыхания, возникает головная боль, появляется вялость.По некоторым данным, такие испарения могут являться причиной онкологических заболеваний у жильцов дома.

Если Вы все еще намерены строить дом из газосиликата, далее приведены свойства газосиликатных блоков, которые отражаются на качестве строительства и использовании дома:

Дома из газосиликатных блоков необходимо каждый этаж опоясывать железобетонным кольцом, так как этот материал подвержен деформации под действием определенных нагрузок.

— Невозможность перехода к этапу отделки сразу после возведения стен до крыши. Эта проблема связана с усадкой, которая свойственна ячеистому бетону. Таким образом, сроки сдачи дома под ключ несколько увеличиваются.

— Низкие показатели прочности и усточивости к морозам.

— Трудности с использованием дюбелей (пластиковый элемент меняет цвет окружающей ткани)

— Поглощаемость влаги. Так как данный материал способен полностью пропитываться водой, необходимо изолировать его от влаги. Данный аспект важен также при соблюдении условйи хранения газосиликатных блоков на складе продавца, т.к. известны случаи, корда блоки привозят уже полуразрушенными из-за того, что они набрали влагу при хранении.

— Склонность к появлению грибка из-за пористой структуры. Образовывается он тогда, когда материал намокает. Соответственно, если газосиликатные блоки привезли Вам уже намокшими, то скорее всего, в них уже есть грибок.

— Возведение дома из этого стенового материала требует рабочих с высокой квалификацией, имеющих опыт работы с газосиликатом:

— Если мы не хотим получить стену в трещинах, необходимо качественное выполнение фундамента. Важно, чтобы у основания (или цоколя), отклонения по горизонтали были не более 3 мм на длину в 2 м.

— Кладка на клеях должна вестись с особой тщательностью: разрыв в клеевом шве недопустим, иначе мы получим естественную вентиляцию через стены, и, вопреки ожиданиям, дом будет холодным. Не следует делать швы толщиной менее 3-5 мм.

— Дорогая внутренняя отделка. Штукатурка в обязательном порядке по сетке (стеклохолст), что бы не проявлялись трещины. Штукатурный слой должен быть не более 4-5 мм

Фундамент для дома из газобетона

Легкость строения позволяет обойтись мелкозаглубленным ленточным или плитным фундаментом. Однако он должен быть грамотно рассчитан, чтобы обеспечить строению следующие условия:

• предотвращать деформацию стен,
• принимать и правильно распределять нагрузку,
• быть устойчивым к движению грунтовых вод и воздействию низких температур.

Себестоимость ленточного фундамента ниже, чем плитного. При этом плитный устраивают на подвижных, сложных, неплотных грунтах. Перед тем, как возводить фундамент, продумывают устройство дренажа и вертикальную гидроизоляцию его стен. Твердение бетона происходит в течение месяца. После этого основание накрывают гидроизолирующей пленкой или битумно-полимерным рулонным материалом.

Варианты кладки стен

В качестве надежного и проверенного примера можно взять такой вариант: стена из блоков толщиной 300 мм, утеплитель минераловатный 50 мм, вентиляционный зазор 50 мм и облицовочная кирпичная кладка 120 мм. Или такой вариант стены: газосиликатный блок толщиной 375 мм, наклеенный на грибки утеплитель по принципу мокрого фасада и декоративная штукатурка.

Точная геометрия материала позволяет строить быстро и качественно. Если выбрать газоблоки, имеющие зацепление шип-паз, кладка становится более надежной, чем при стыковке гладких поверхностей. Для фасада и несущих стен берут блок плотностью 400-700 кг/м3. При этом для возведения 4-хэтажного дома выбирают плотность 700 кг/м3, для малоэтажного строительства (до 3-х этажей) достаточно взять плотность 500 кг/м3.

Любые проекты домов из газосиликатных блоков подразумевают кладку в перевязку. Независимо от этажности и простоты строения правила возведения похожи на кирпичную кладку. Различия лишь в применяемом составе: для блоков лучше использовать специальный клей, но можно и строительную смесь. Клей разводят непосредственно на площадке, наносят тонким слоем (до 3 мм). Если используется цементный раствор, он также накладывается минимальной для него толщиной (6-10 мм). Это важно для сбережения теплоизоляции, так как у блоков она лучше.

Последовательность кладки

1. Следует смочить водой нижнюю поверхность блока. Это защитит от чрезмерно быстрого высыхания раствора, так как его влага не перейдет в поры материала.
2. Для первого ряда, укладываемого на гидроизоляцию фундамента, используют раствор. Даже если для всего дома решено применить клей.
3. Далее уровнем (лучше лазерным) определяют самый высокий угол фундамента и начинают кладку от него. Каждый последующий блок выравнивается при помощи клеевой смеси, если есть уклон. Постоянно контролируют поверхность уровнем. Вертикальность стен проверяют отвесом.
4. Дополнительную прочность строению придают армированием, которое надо делать в каждом 4-5 ряду. Для этого штробом в газоблоках одного ряда делают канавку, в которую укладывают прут арматуры 8 мм. Он должен полностью утонуть в ней, а сверху его замазывают кладочной смесью.

Облицовка фасада и перегородок

Для стен из газосиликатных блоков в качестве облицовочного материала чаще всего применяют оштукатуривание с последующим окрашиванием. При этом штукатурка наносится в 1 слой толщиной 15 мм или несколькими слоями толщиной 7 мм каждый. Перед работой поверхность очищается и грунтуется. Для того, чтобы штукатурка не потрескалась, используют армирующую сетку из стекловолокна.

Такую облицовку применяют для всех типов стен из газосиликатных блоков: фасадных наружных, фасадных внутренних, а также для внутренних перегородок. Штукатурку можно оставить в качестве основной отделки или использовать для кладки всех видов плитки (искусственной или натуральной). Также стены из газоблоков можно отделать декоративной штукатуркой, жидкими или бумажными, виниловыми, деревянными обоями. Предварительное оштукатуривание требуется для всех этих материалов. Не нужно оно лишь для гипсокартона (для внутренних стен) и вагонки (для наружных стен).

В случае применения вагонки следует учесть, что газобетон обладает высокой влагопроникающей способностью, а монтаж вагонки предусматривает наличие технологических зазоров для ее расширения. Через эти зазоры может проникать влага из окружающей среды во время дождей, снегопадов. Избежать этого можно предварительным оштукатуриванием фасада.

Кровля для дома из газобетона

Перед монтажом плит перекрытия устраивают монолитный пояс. Далее кладут стропильную систему из бруса 100х100 мм. Материалом кровли выбирают любой из существующих на строительном рынке вид покрытия. При этом надо учитывать, что конструкция крыши не должна утяжелять несущие стены больше допустимой проектом нагрузки. Кровля может быть плоской или скатной, причем количество скатов не ограничивается. В качестве покрытия выбирают мягкую черепицу, металлочерепицу, профнастил. Если важно, чтобы кровля обладала звукопоглощающей способностью, выбирают битумную (мягкую) черепицу.

Видео строительство дома из газосиликатных блоков

Кирпич, блоки или гипсокартон: из чего строить межкомнатные стены

Во сколько обходятся внутренние перегородки в квартирах, какие материалы лучше использовать.

ля разделения жилплощади на отдельные комнаты требуются тонкие, относительно легкие, но прочные и надежные, пожаробезопасные и шумопоглощающие перегородки-стены. Выполнение всех этих требований во многом зависит от характеристик стенового материала. Перегородки возводят из кирпича, пеногазобетонных блоков, гипсовых пазогребневых плит и гиспокартона. Редакция «РБК-Недвижимости» выяснила, в чем плюсы и минусы этих материалов, и сравнила затраты на возведение 1 кв. м внутренних стен.

Самые дорогие, трудоемкие в возведении и тяжелые стены – из керамического кирпича. Их главное преимущество заключается в прочности, долговечности и возможности строительства стен любой кривизны. Современные технологии принесли на смену им более ровные и дешевые штучные материалы из пенобетона и гипса с примерно равными характеристиками за исключением влагостойкости. Цены на материалы различаются, но пенобетонные блоки имеют менее ровную поверхность, чем гипсовые аналоги. Они требуют дополнительного оштукатуривания в один слой, что увеличивает затраты. На практике стены ванных комнат обычно возводят из кирпича или газо- и пенобетонных блоков, поскольку в дальнейшем они лучше сочетаются с штукатурными и клеевыми составами для влажных помещений на основе цемента.

Кирпич

Перегородки возводят из недорогого полнотелого строительного (рядового) кирпича марки не ниже М100 стандартным размером (250×120×65 мм). Устойчивая кирпичная перегородка должна иметь толщину в полкирпича (150–170 мм вместе со слоем штукатурки черновой отделкой). Такая конструкция не только съедает сантиметры полезной площади, но и создает локальную нагрузку на перекрытие, поскольку кирпич имеет высокую плотность (1800–2000 кг/куб. м).

Плюсы:

– высокая прочность и влагостойкость;
– возможность возведения криволинейных перегородок.

Минусы:

– низкая скорость возведения перегородки;
– высокий расход кладочного и штукатурного раствора;
– высокий вес перегородки;
– низкое качество поверхности;
– высокая стоимость и сроки отделочных работ.

Газо- и пенобетонные блоки

Газобетонные блоки обладают высоким качеством поверхности. Перегородки из таких материалов не требуют трудоемкого оштукатуривания. Следует отметить, что газобетон имеет открытые сообщающиеся воздушные поры. С одной стороны, это обеспечивает материалу превосходную паропроницаемость, а с другой – повышает влагопоглощение, делая блоки гигроскопичными. Пенобетон лишен этого недостатка, поскольку воздушные ячейки замкнуты.

При перепланировке используются блоки толщиной 75–100 мм. Более тонкие изделия (50 мм) не рекомендуются, так как перегородки из них отличаются низким уровнем звукоизоляции и плохо держат консольную нагрузку в виде книжной полки или телевизора на кронштейне.

Плюсы:

– высокая огнестойкость и звукоизоляция;
– большой формат блоков повышает скорость работ;
– быстрое высыхание готовых конструкций;
– легкая обработка при помощи простого инструмента;
– возможность создания арочных проемов без усиливающих элементов;
– высокое качество поверхности.

Минусы:

– низкий уровень звукоизоляции тонких блоков;
– недостаточная стойкость к консольным нагрузкам.

Пазогребневые гипсовые блоки

Альтернатива блокам из ячеистого бетона – пазогребневые плиты. Для их производства используется экологический гипс, цементное связующее и легкие наполнители (минеральные или органические). Такие изделия по торцам имеют выступы (гребни) и углубления (пазы), причем они могут быть прямоугольной или трапециевидной формы. Длина плит 667 мм, высота – 500 мм, толщина – 80 или 100 мм. Качественная продукция отличается высокой геометрической точностью (допустимые отклонения не превышают 0,5–2 мм) и гладкой поверхностью.

Плюсы:

– перегородки не требуют оштукатуривания под финишную отделку. Необходимо только заделать швы и произвести тонкую шпаклевку;
– экологичность материала;
– паро- и газопроницаемость. Перегородки впитывают излишнюю влагу и увлажняют воздух;
– высокая скорость монтажа и легкость обработки.

Минусы:

– низкая влагостойкость. Во влажных помещениях можно применять только специализированные влагостойкие блоки;
– низкий уровень шумоизоляции плит толщиной 80 мм.

Перегородки также делают из несущего каркаса (стальной профиль) и гипсокартонной обшивки. Материал имеет трехслойное строение: гипсовый сердечник между двумя листами прочного и жесткого картона. Выпускается несколько видов подобной продукции: стандартные гипсокартонные листы (ГКЛ), огнестойкие (ГКЛО), влагостойкие (ГКЛВ) и влагоогнестойкие (КГЛВО). ГКЛ применяются в помещениях с влажностью не более 70%. Для повышения огнезащитных характеристик в состав гипсового сердечника добавляют измельченное стекловолокно (стеклосечку) 10–12 г/кв. м. При производстве влагостойкого материала используют пропитанный антисептиком картон и гипсовую композицию, в состав которой входят фунгициды и гидрофобизаторы. ГКЛВ можно использовать во влажной среде (влажность до 90%) при условии, что на обшивку не будет попадать вода. В области ванны или душевой кабины их необходимо покрывать гидроизоляцией и облицовывать плиткой, так чтобы не оставалось открытых участков и щелей.

Плюсы:

– быстрое возведение по сухой технологии. Особенно важно при косметическом ремонте или сжатых сроках;
– идеально ровная поверхность;
– возможность устройства во внутренних пустотах звукоизоляции из утеплителя;
– возможность возведения криволинейных конструкций;
– паро- и воздухопроницаемость.

Минусы:

– низкая прочность. Для того чтобы повесить тяжелую полку, необходимо сделать закладные элементы. Углы требуют специального металлического усиления;
– низкая влагостойкость. Даже влагостойкие плиты могут быть подвержены влиянию воды;
– требовательность к соблюдению технологии сборки конструкции и отделке. Иначе конструкция получается нестабильной и появляются трещины.

Стоимость возведения перегородок, руб.кв.м

СТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ, РУБ./ КВ. М (ВКЛЮЧАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЙ РАСТВОР, МОНТАЖНЫЙ КЛЕЙ, АРМАТУРУ)

СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, РУБ./КВ. М

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ, РУБ./КВ. М

КИРПИЧНЫЕ (В 0.5 КИРПИЧА) ИЗ ПОЛНОТЕЛОГОКЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

ИЗ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 100 × 300 × 600 ММ (НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ)

ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 75 × 300 × 600 ММ (НА КЛЕЕВОМ СОСТАВЕ)

ПАЗОГРЕБНЕВЫЕ ИЗ ГИПСОЛИТОВЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 80 ММ (НА КЛЕЕВОМ СОСТАВЕ)

ГИПСОКАРТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ НА ОДИНАРНОМ КАРКАСЕ ОБЩЕЙ ТОЛЩИНОЙ 125 ММ, БЕЗ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

Что нужно учитывать при перепланировке

Внутренние ненесущие стены требуется возводить в новых квартирах со свободной планировкой, в процессе замены старых, потрескавшихся или кривых стен во время капитального ремонта или по причине перепланировки квартиры. При этом материал новых конструкций может быть любым. Важно, чтобы нагрузка на сборное или монолитное железобетонное перекрытие не превысила максимальных параметров – 600–1250 кг/ кв. м, которые определяются длиной и толщиной плит.

Перепланировки квартир, которые приводят к изменению планов БТИ, делятся на простые и сложные. Простая перепланировка согласовывается по эскизу и предусматривает минимальные изменения, затрагивающие ненесущие стены: объединение санузла, перенос двери в ненесущей перегородке и т. п. При сложной перепланировке затрагиваются и несущие стены, меняется схема коммуникаций. Это требует разработки специального проекта.

В процессе любой перепланировки, согласно Жилищному кодексу, Санитарным правилам и другим требованиям, запрещается:

– увеличивать площадь кухни, ванной комнаты и туалета за счет жилого помещения;
– уменьшать кухню и санузел для увеличения жилого помещения;
– оборудовать санузел над кухней соседей снизу;
– переносить кухню на территорию жилого помещения;
– объединять жилое помещение и кухню при наличии в последней газовой плиты;
– разделять одну жилую комнату на несколько, если хотя бы в одной из них не будет естественного освещения.

Women Pretty

сайт для женщин и о женщинах

Women Pretty

сайт для женщин и о женщинах

Пеноблок и гипсоблок. Область применения и основные характеристики

Пеноблок и гипсоблок. Область применения и основные характеристики

Оба материала представляют собой бетон с пористой структурой внутри. Пенобетон и гипсобетон производятся с помощью разных технологических процессов и не значительно отличаются по составу.

Так, пеноблок состоит из элементов песка, цемента, воды и пены. Он образуется путем твердения раствора с помощью равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объему. Гипсоблок в готовом виде является прямоугольным параллелепипедом, состоящим из смеси мелких частиц кварцевого песка, воды и опилок (основа – гипсовый вяжущий материал).

Область применения и основные характеристики (пеноблок)

Этот строительный материал предназначен для сооружения домов, монолитных домостроений и кладки межкомнатных перегородок. Главное предназначение и отличие в превосходной звука- и теплоизоляции стен, полов, перегородок и крыш.

Пеноблок можно купить не только для утепления фасадов, но и как материал для полноценного строительства, ведь из него легко укладываются как стены, так и фундамент. Пеноблоки штукатурятся, отделываются гипсокартоном.

Особое внимание при строительстве следует уделить наружной отделке домов. Этот материал имеет способность впитавыть влагу из-за внутренней пористой структуры, поэтому грунтовка стен должна быть тщательной (рекомендуется наносить грунт в несколько слоев).

Основные преимущества:

• прежде всего — это невысокая стоимость (пеноблок купить можно по цене не дороже других стройматериалов);
• пенобетон прочен и прост в использовании, а главное в отличие от других бетонных материалов невероятно легок (это позволяет облегчить транспортировку, подачу материала на строительную площадку и саму укладку);
• высокие показатели теплоизоляции (этот материал не уступает натуральному дереву и значительно лучше способен удерживать тепло, чем кирпич из глины);
• огнестойкость, блоки не лопаются и не раскалываются при высоких температурах.

Область применения и основные характеристики (гипсоблок)

Успешно используется в строительстведля возведенияограждений, а также несущих конструкций промышленных, общественных и жилых зданий, сельскохозяйственных и дачных сооружений.

Такой бетон регулирует влажность воздуха в помещении, обеспечивая тем самым благоприятный микроклимат для здоровья человека. Стены штукатурят и облицовывают кирпичом и другим на выбор материалом.

Преимущество стен из гипсоблоков заключается в следующем:

• они хорошо защищают от жары в летнее время, а также благодаря полой структуре внутри, блоки способны обеспечивать теплозащиту в холодное время года;
• стены из гипсоблока обеспечивают высокую звукоизоляцию;
• такой материал отличается прочностью и выносливостью (один блок примерно соответствует семи стандартным кирпичам);
• простота и удобство в кладке (основа — цементный раствор и ПВА);
• приятная ценовая политика производителей (на гипсоблоки цена значительно ниже, чем на кирпич).

Описанные материалы популярны сегодня в строительстве. Это очевидно, ведь бетонные блоки данных разновидностей имеют те качества и характеристики, которые влияют на выбор потребителя.

Строительство домов из таких стройматериалов не требует больших затрат, потому что цена на пеноблоки и гипсоблоки всегда приемлемая. Поэтому каждый мечтающий о любимом домике может позволить себе возвести его своими руками!

Гипсоблоки и их применение

Безусловно, название «гипсоблок» говорит само за себя. То есть, такой материал как гипсоблок изготавливается из гипса, что в свою очередь делает данный стройматериал, пожалуй одним из самых экогически чистых. Помимо этого в структуру гипсоблока добавляются разнообразные наполнители и дополнения, содействующие изменению стройматериала под требуемые свойства. На страничке http://lepnina.com.ua/gipsoblok/, вы можете узнать узнать о том, как можно приобрести подобный стройматериал.

Применение гипсоблоков

Итак, гипсоблок — это относительно новый перегородочный стройматериал, обширно используемый в домах, офисах, социальных, учебных, промышленных сооружениях и постройках с целью строительства самонесущих перегородок. Гипсовые блоки изготавливаются по технологии литья. Только одно значительное ограничение области их использования обуславливается применением с целью их производства гипса, т.е. строить перегородки из данного материала возможно только лишь в комнатах с обычным уровнем влажности. Необходимо ещё добавить, что изготавливаются и гипсовые блоки с высокой влагостойкостью в целях их использования для помещений с повышенным уровнем влаги. При применении в строительстве гипсовых блоков, используются те же технологические процессы, что и с целью укладки плитки декоративного типа.

В целом, прежде всего, необходимо приготовить основание, для этого необходимо почистить поверхность. В том случае, если основа имеет деструкции, трещины, то тогда нужна подстраховка, кроме того в этом случае можно отштукатурить определённые поверхности. Помимо этого необходимо сразу же сосредоточить своё внимание на размерность гипсовых блоков, в соответствии с размером возводимого здания. После того, как кратность была рассчитана, возможно существенно облегчить последующее строительство с наименьшим числом подрезов и т.д. Гипсоблоки возможно применять в свойстве несущих внутренних и наружных стен, ширина подобных стенок может быть одинакова с шириной этих материалов. Однако у гипсоблоков имеется значительный недостаток — их не рекомендуется устанавливать в тех помещениях, в которых процент влажности воздуха превосходит 70%. Так как при увеличении влажности уменьшается и надежность конструкций.

Однако это можно исключить в том случае, если архитектурные и строительные расчёты принимают во внимание надежность гипсовых конструкций при их закладке в так называемом, полном увлажнении. Вследствие данному, стена из гипсоблоков повысит собственную надежность и при этом, даже наводнение не повредит её. Хотя безусловно, при невысокой влажности резерв прочности у таких стен будет ещё выше. Несущие стены, выполненные из гипсоблоков, усливают при помощи несущих колонн (железобетонные, стальные, деревянные). Однако нужно побеспокоиться о слое

теплоизоляции, в противном случае может сформироваться термомост.

После того, как основа для осуществления укладки гипсовых блоков была подготовлена, необходимо произвести разметку, найдя при этом центральную часть. Это несомненно поможет в более эффективном использовании остатков гипсовых блоков уже после того, как была выполнена подрезка этих стройматериалов. Выполнять укладку 1-го ряда гипсовых блоков необходимо по уровню. По необходимости, выполняется подрезка установочного гребня. Уже после того, как укладка 1-го ряда была произведена, укладку 2-го ряда не делают сразу же. Равно как принцип, при этом укладке необходимо предоставить устояться примерно в течении суток. В результате, все ряды гипсовых блоков установлены, после этого выполняется заключительная отделка. Хотя, вследствие ровненькой поверхности гипсоблока, подобную работу сложно назвать именно отделкой, больше всего это напоминает затирку швов.

Нужно также знать и о такой специфике гипсоблоков, как быстрое застывание. Именно вследствии данной специфике, строить стену рекомендуется сразу же после изготовления. В целом, монтаж гипсовых блоков выполняется весьма просто, благодаря чему, это один из наиболее известных в продаже строительных материалов. Следовательно, приобретая данный стройматериал, вы наверняка найдёте для него массу применений.

Что такое пазогребневые плиты в строительстве

Пазогребневые блоки — крупноформатные изделия, предназначенные в основном для возведения ненесущих внутренних стен и перегородок. Правильный выбор типа блока зависит от условий эксплуатации, а монтаж необходимо выполнять, строго соблюдая технологию. Нюансы необходимо знать уже на этапе проектирования.

1. Общее описание строительного материала
2. Разновидности продукции
3. Гипсовые ПГП блоки
4. Силикатные блоки
5. Наполнение
6. Стандартные размеры
7. Этапы и технология постройки перегородок
8. Разметка
9. Подготовка основания
10. Укладка первого ряда
11. Второй и последующие ряды
12. Перегородки с углами
13. Оформление перекрытия дверного проёма
14. Примыкание к потолку

Общее описание строительного материала

Пазогребневые плиты — это гипсовые или силикатные панели, используемые для изготовления строительных конструкций в закрытых помещениях.

Имеющиеся на торцах изделия пазы и гребни упрощают возведение стенок, так как позволяют точно ориентировать отдельные элементы между собой.

Монтаж проводят на специальный клей, благодаря чему зазоры и швы практически отсутствуют, что облегчает финишную отделку.

Разновидности продукции

Весь ассортимент изделий классифицируют по нескольким признакам:

• применяемому сырью;
• способу производства;
• наполнению;
• влагостойкости;
• размерам.

При выборе строительного материала обязательно учитывают все особенности блоков.

Гипсовые ПГП блоки

Гипсовые плиты выпускают по литьевой технологии из гипса марок Г-4 и Г-5. Добавлением пластификаторов добиваются увеличения прочности и улучшения внешнего вида — стенки получаются ровные и гладкие.

Благодаря природному сырью стены получаются безопасными, а структура гипса делает их дышащими.

Добавки гранулированного доменного шлака и портландцемента снижают водопоглощение. Для идентификации влагостойкой продукции её окрашивают в оттенки зелёного цвета.

Из обычных плит разрешено ставить стены и перегородки только в зданиях и сооружениях с нормальными влажностно-температурными показателями микроклимата. Влагостойкий пазогребневый блок (гидрофобизированный) подходит для влажных помещений.

Сравнительные характеристики разновидностей собраны в таблице.

Характеристика

Прочность гипсовых плит не позволяет строить из них несущие стены. Большой коэффициент водопоглощения обычных изделий делает продукцию непригодной для внешних стен, понадобится надёжная влагозащита. В то же время влагостойкая продукция дорога.

Помимо неустойчивости к влаге, гипс подвержен ускоренному разрушению под воздействием климатических условий — прямых солнечных лучей и агрессивных химических элементов, находящихся в воздухе.

Гипсовые блоки без потери качеств в течение 3 часов выдерживают открытый огонь с температурой пламени до 1100°С.

Силикатные блоки

Технология производства предусматривает:

1. Приготовление смеси, состоящей из воды, негашёной извести и кварцевого песка.
2. Прессование блоков-сырцов.
3. Сушка в автоклавной камере под давлением и при высокой температуре.

Готовые изделия являются прочным песчано-известковым конгломератом.

Плотность составляет около 1850 кг/м³, поэтому для удобства работы пазогребневые силикатные блоки по размеру делают меньшего гипсовых.

Уровень водопоглощения составляет около 13%, поэтому силикатные плиты не имеют ограничений на использование во влажных помещениях.

Марка прочности М150 позволяет использовать силикатные ПГП в строительстве несущих стен. Для наружных конструкций потребуется создать гидроизоляционный слой. Например, дома из силикатных блоков можно оштукатурить, применить мокрый способ теплоизоляции или навесить вентилируемый фасад.

Силикатные изделия экологически безопасны, противостоят открытому огню, не выделяют вредных веществ. Силикатная смесь не проводит электричество, поэтому допустима закладка в штробы проводки без защитных труб.

Наполнение

Блоки выпускают в виде пустотелых или полнотелых плит.

Элементы с пустотами лучше удерживают тепло, легче по массе. Общий вес каждого блока снижается на 25%. Стена оказывает меньшую нагрузку на перекрытие, что особенно важно в многоквартирных домах при проведении перепланировок. В тоже время пустоты резко снижают прочность блоков.

Стандартные размеры

Производитель вправе сам определять размеры своей продукции, однако для соблюдения единообразия и взаимозаменяемости продукции разных заводов ГОСТ 379-2015 рекомендует придерживаться следующих размеров силикатных перегородочных плит с маркировкой СП:

• изделия толщиной 65 мм, могут иметь размеры в длину и высоту — 248х248 или 248х240;
• продукция толщиной 70 мм и высотой 248 мм выпускают стандартных длин от 248 до 998 мм;
• для изделий толщиной 80, 85 и 90 мм длина может составлять от 248 до 998 мм, при высоте от 198 до 248.

Укрупнённые силикатные перегородочные плиты выпускают длиной 998 мм, шириной до 130 мм и высотой до 248 мм.

Плиты гипсовые для перегородок изготавливают по ГОСТ 6428-83. Для них предусмотрено гораздо меньше типоразмеров по сравнению с силикатными.

Стандарт предусматривает всего две толщины — 80 или 100 мм, а размеры длины и ширины предполагают только 4 размера ПГП:

• 667х500 мм;
• 900х300 мм;
• 800х400 мм;
• 600х300 мм.

Перед покупкой проводят замеры помещения, знакомятся с доступным ассортиментом в продаже. В большинстве случаев можно подобрать изделия таким образом, чтобы при кладке делать минимальное количество резов.

Этапы и технология постройки перегородок

Предварительно следует начертить схему

Безопасную, прочную и ровную перегородку можно возвести, если соблюдены несколько важных условий:

1. Основание должно быть выровнено таким образом, чтобы перепад высот не превышал 3 мм на метр длины, а само основание было горизонтальным по всей протяженности от одной стены дома до другой.
2. Кладку ведут с перевязкой, для чего блоки для последующих рядов подрезают.
3. Гипсовые плиты кладут на специальные составы или плиточный клей. Для силикатных ПГТ допустимо использовать клей для пеноблоков.
4. Контроль вертикальности проводят лазерным уровнем или отвесом. Недопустимо допускать отклонение больше 1 градуса — это примерно 1 см на метр высоты стены.
5. Между потолком и стенами оставляют компенсационные швы.
6. Максимальная высота пазогребневых перегородок 3500 мм, длина — 6000 мм.
7. Улучшение звукоизоляционных свойств добиваются укладкой под первый ряд шумоизоляционной прокладки, например, из пробки.
8. Для прочности конструкции потолок и перегородку связывают штырями, забитыми в основание и замурованными в ПГП.

На всех этапах строительства необходимо строго соблюдать технологию монтажа.

Разметка

Разметку начинают с нанесения линии расположения перегородки на полу. Далее с помощью отвеса и разметочного шнура переносят линию будущей перегородки на стены. Соединив точки, отмеченные на стене, проводят линию на потолке. В итоге получается замкнутая контур, проходящий по полу, стенам и потолку.

Разметку лучше делать, используя лазерные построитель плоскостей. Его можно арендовать в крупном магазине строительных материалов. Построение нужных линий займёт несколько минут, а точность будет идеальной.

Если стена предусматривает дверной проём, место его расположения заранее отмечают на полу и потолке. Желательно учитывать размер имеющихся плит, чтобы при оформлении проёма было меньше отходов. В некоторых случаях можно сдвинуть проём, таким образом, чтобы элементы пилить пополам.

Подготовка основания

Для неровных полов под перегородку готовят основание. При большом перепаде высот выстраивают опалубку необходимого размера. Закладывают два прутка арматуры диаметром от 8 мм и заливают опалубку цементно-песчаной стяжкой прочностью от М150. Для этого смешивают цемент и песок в соотношении 1:4. Слой основания не должен быть меньше 30 мм.

Бетон накрывают полиэтиленовой плёнкой и дают минимум неделю на застывание (максимальная прочность достигается за 28 суток).

В домах с деревянными перекрытиями перегородки располагают исключительно в местах расположения несущих балок. Основанием для плиты должен быть деревянный брус толщиной не менее 50 мм, ширину выбирают исходя из размеров плиты. Брус к перекрытию крепят саморезами или гвоздями.

По периметру будущей перегородки клеем или саморезами закрепляют звукогасящую прокладку. Это может быть лента из пробки плотностью 300 кг/м³. Другой вариант предусматривает использование битумизированного войлока. Ширина ленты на 3–5 мм меньше толщины блока.

Из чего выгодней построить дом: сравниваем стеновые блоки

На сегодняшнем рынке представлено множество стеновых материалов для возведения дома: дерево, стеновые блоки, кирпич, SIP панели и многие другие. Тому, кто задумался о строительстве, зачастую сложно разобраться во всем этом многообразии.

В этой статье мы поговорим о самом популярном решении для возведения стен – строительные блоки . Как правильно посчитать, сколько денег нужно, чтобы построить дом? Ведь многие ошибочно думают, что смогут сэкономить, купив блоки подешевле.

Дело в том, что блоки – не единственный элемент стен. Для блоков нужны кладочные смеси, блоки нужно армировать в нужных местах, а возведенные стены требуют утепления и чистовой и наружной отделки . Именно эти затраты многие не учитывают при составлении строительной сметы и зачастую оставляют дома недостроенными из-за нехватки денег.

А чтобы правильно посчитать, сколько денег нужно на строительство дома, нужно сравнивать свойства разных стеновых блоков и особенности работы с ними. Этим мы и займемся в данной статье.

Согласно данным строительного рынка, в Тюменской области самыми популярными стеновыми блоками являются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Керамзитоблок при этом стоит дешевле , газоблок – наоборот, дороже .

Стоимость блоков

Давайте возьмем два популярных «пирога» для стен: газобетонный блок толщиной 400 мм и керамзитобетонный блок с перевязкой в 380 мм и сравним итоговую стоимость 1 кв. метра стены.

1 квадратный метр газобетона в среднем стоит 1 200 рублей (3 000 руб/м3.* 0,4 м (толщина блока) без учета доставки.

1 квадратный метр керамзитоблоков обойдется дешевле 1 026 рублей (2 700 руб/м3 * 0,38 м).

• Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0 в пользу керамзитоблока.

Роман , житель г. Тюмени

«Почему остановился именно на продукции Поревит. Это естественно геометрия . Потом теплоизоляционные свойства, связанные с самим материалом. Очень чувствительно. Даже когда в холод на этапе строительства ты прикладываешь руку к внутренней части самого блока, то чувствуешь — не истончает он холод. А вот именно чувствуется тепло, как у дерева «.

Скрытые затраты №1 — материалы для кладки

Керамзитоблок кладется на цементно-песчаный раствор толщиной около 10 мм .

Газобетонный блок кладется на раствор клеевой смеси (летней или зимней) толщиной всего 2-3 мм . Либо 0,5 мм полиуретанового пено-клея, который также набирает популярность у строителей.

Таким образом, расход кладочных материалов при кладке газобетона втрое ниже .

• Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №2 – армирование кладки

Газоблок рекомендуется армировать стеклопластиковой, железной арматурой или базальтовой сеткой. Керамзитоблок – можно армировать дешевой стальной сеткой.

Газоблок в этом смысле проигрывает.

• Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0

Алексей , житель п.Боровский, Тюменский район

«Почему отказались от керамзита , потому что, ну, во-первых, за год я бы не построил эту мастерскую. Внешний вид, во-первых, он серый. Во-вторых, так как я строю один, мешать растворы кладочные, заниматься кладкой тоже для меня определённые трудности представляло».

Скрытые затраты №3 – утепление

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы для стен были теплые .

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м0С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м0С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м0С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

• Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1